د پینل پروسس کول

الف: د پروسس کولو مهمې ټیکنالوژۍ او تجهیزات: • د وسایلو انتخاب: ◦ د پلیټ د مخکینۍ برخې لپاره: د پلیټ د سطحې په لور د پرې کولو لپاره د الماس آری تیغ (لږترلږه 120 غاښونو سره، په 3000 rpm کې څرخیدونکی) وکاروئ؛ ◦ د پلیټ د شا اړخ لپاره: د المونیم پوټکي د کرل کیدو مخنیوي لپاره د لوړ سرعت فولادو سکریپر ته واړوئ. • د پروسې کنټرول: ◦ د پرې کولو دمخه محافظتي فلم لرې کړئ (د ویلو او چپکیدو څخه مخنیوی لپاره)؛ ◦ د فیډ کچه ≤ 2 متر/دقیقه، د تودوخې زیان کمولو لپاره د هوا یخولو څخه کار واخلئ. یادونه: په بشپړ ډول د ګرینډینګ ویل کټر مه کاروئ - دا به یقینا د PVDF کوټینګ کاربنیزیشن لامل شي.

الف: د لوړ دقت درې مرحلې پروسس کولو پروسه: ۱. ډیجیټل ماډلینګ: ◦ د درې بعدي سکیننګ له لارې د ودانۍ د سطحې معلومات ترلاسه کړئ → د CNC ماشین کولو کوډ تولید کړئ (غلطي ≤ 0.1 ملي میتر)؛ ۲. عددي کنټرول شکل ورکول: ◦ سطحه: د څو نقطو ویکیوم ترموفارمینګ ماشین په کارولو سره د مولډ جوړول (تر ۱۴۰ ℃ ± ۵ ℃ پورې تودوخه شوي)؛ ◦ زاویې: د پولیوریتان مولډ سره د هیدرولیک موڑنے ماشین (فشار ۸۰-۱۰۰ ټنه) وکاروئ؛ ۳. د فشار راحت: ◦ د مولډ کولو وروسته، د داخلي فشار خرابوالي له منځه وړلو لپاره د ۲۴ ساعتونو لپاره د ۲۵ ℃ په دوامداره تودوخه کې وساتئ.

الف: پیرامیټر ۱: د سلاټ ژوروالی، اړتیا: د المونیم شیټ ≤1/2 ضخامت (معمولا 0.3-0.5 ملي میتر)، د تفتیش وسیله: د لیزر ضخامت ګیج. پیرامیټر ۲: د سلاټ څنډې واټن، اړتیا: ≥15 ملي میتر (د پلیټ له څنډې څخه)، د تفتیش وسیله: ډیجیټل ورنیر کیلیپر. پیرامیټر ۳: د سلاټ لاندې فلیټ، اړتیا: R≥0.8 ملي میتر (د فشار غلظت مخنیوي لپاره)، د تفتیش وسیله: د شعاع ګیج. باید د درې اړخیز خوندیتوب معیارونو سره سم وي، خبرداری: ډیر سلاټ کول کولی شي د المونیم تناسلي ځواک 40٪ کم کړي!

الف: دلیل: د باد له امله د سطحې د کمپن د خرابوالي مخنیوي لپاره (د انحراف ارزښت باید ≤ L/180 وي). د تقویې پروسه: ۱. مواد: د المونیم الیاژ T شکل لرونکی کیل (ضخامت ≥ 2.0 ملي میتر)؛ ۲. چپکیدل: د دوه برخو ایپوکسی ساختماني چپکونکي تطبیق کړئ (د شییر ځواک ≥ 8 MPa)؛ د فشار وروسته، د 24 ساعتونو لپاره د درملنې لپاره 0.5 کیلوګرامه / سانتي متره وزن تطبیق کړئ؛ ۳. موقعیت: د پسونو فاصله ≤ 600 ملي میتر، د څنډې څخه فاصله ≤ 150 ملي میتر.

الف: درې مهم محافظتي درملنې: محافظتي پروسه: ۱. د څنډې مهر کول → **ایپوکسی څنډې سیلنټ** تطبیق کړئ (د المونیم کور پوښي، د رطوبت ننوتلو مخه نیسي) ۲. د نالی تقویه کول → انجیکشن **پولیوریتان ایلیسټومر** (مایکرو درزونه ډکوي، د نالی سختۍ لوړوي) ۳. د شا د زنګ وهلو محافظت → سپری **زنک-کرومیم کوټینګ** (د مالګې سپری ازموینه ≥ ۱۰۰۰ ساعته) *د منلو معیارونه: د څنډې مهر پرت ضخامت ≥ ۰.۲ ملي میتر، هیڅ له لاسه ورکړل شوي ساحې/بلبلونه نشته (د UV لیک کشف کونکي لخوا کشف شوی).* تخنیکي توسیع: • د ډیجیټل پروسس کولو ګټې: ◦ د لیزر پرې کولو دقیقیت: ± ۰.۰۵ ملي میتر (دودیز میخانیکي پرې کول ± ۰.۵ ملي میتر)؛ ◦ د CNC د ګرو کولو سرعت: په یوه دقیقه کې ۳۰ متره (د لاسي وسایل په یوه دقیقه کې ۳ متره)؛ • ځانګړي پروسې: ◦ د رڼا لیږدونکي تختو سوراخ کول: د اوبو جیټ پرې کول (د سوري قطر ≥۳ ملي میتر، کثافت ≤۱۵٪)؛ ◦ د ډبرې په څیر اغیز: د سطحې امباس کول + UV چاپ کول (د هوا مقاومت درجه ≥8). وړیا نمونې پروسس چمتو شوی → د پروسې مطابقت تایید کړئ!