-
D: Kiel eviti bavojn kaj fendetojn de tegaĵo dum tranĉado de aluminiaj kompozitaj paneloj alucobond?
A: Ŝlosilaj prilaboraj teknologioj kaj ekipaĵo: • Elekto de iloj: ◦ Por la antaŭa flanko de la plato: uzu diamantan segilklingon (kun almenaŭ 120 dentoj, rotacianta je 3000 rpm) por tranĉi kontraŭ la direkto de la platsurfaco; ◦ Por la malantaŭa flanko de la plato: ŝanĝu al rapidŝtala skrapilo por malhelpi krispiĝon de la aluminia haŭto. • Procezkontrolo: ◦ Forigu la protektan filmon antaŭ tranĉado (por eviti fandadon kaj algluiĝon); ◦ Nutra rapido ≤ 2 m/min, uzu aermalvarmigon por redukti termikan damaĝon. Noto: Absolute ne uzu muelilon — ĝi certe kaŭzos karbigon de la PVDF-tegaĵo.
-
D: Kiel oni povas certigi la maŝinadan precizecon de formitaj paneloj (kurbaj surfacoj/angulperspektivoj)?
A: Triŝtupa alt-preciza prilabora proceduro: 1. Cifereca modelado: ◦ Akiri datumojn pri la konstruaĵa surfaco per 3D-skanado → Generi CNC-maŝinadkodon (eraro ≤ 0.1mm); 2. Numerregita formado: ◦ Surfaco: Ŝimformado uzante plurpunktan vakuan termoformmaŝinon (varmigita ĝis 140℃ ± 5℃); ◦ Anguloj: Uzi hidraŭlikan faldmaŝinon (premo 80-100 tunoj) kun poliuretana ŝimo; 3. Streso-malpezigo: ◦ Post muldado, konservi je konstanta temperaturo de 25℃ dum 24 horoj por forigi internan streĉan deformadon.
-
D: Kiuj estas la teknikaj specifoj por la profundo kaj pozicio de randaj kaneloj uzataj por kaŝitaj pendumiloj?
A: Parametro 1: Fendprofundo, postulo: ≤1/2 dikeco de aluminio-folio (kutime 0,3-0,5 mm), kontrolilo: lasera dikecmezurilo. Parametro 2: Fendrandodistanco, postulo: ≥15 mm (de la rando de la plato), kontrolilo: cifereca vernierodikecmezurilo. Parametro 3: Fendfunda fileo, postulo: R≥0,8 mm (por malhelpi streĉkoncentriĝon), kontrolilo: radiusa mezurilo. Devas plenumi tridirektajn sekurecnormojn, averto: troa fendado povas redukti la streĉreziston de aluminio je 40%!
-
D: Kial necesas aldoni plifortigon al la malantaŭo de grandaj aluminio-plastaj paneloj (≥3m)? Kiel oni faras tion?
A: Kialo: Por preventi deformadon de surfaca vibrado kaŭzitan de vento (la deklina valoro devas esti ≤ L/180). Plifortiga procezo: 1. Materialo: T-forma kilo el aluminia alojo (dikeco ≥ 2.0 mm); 2. Adhero: Apliku dukomponentan epoksian strukturan gluon (tondforto ≥ 8 MPa); Post premado, apliku 0.5 kg/cm² pezon por hardado dum 24 horoj; 3. Poziciigo: Ripa distanco ≤ 600 mm, distanco de rando ≤ 150 mm.
-
D: Kiel protekti prilaboritajn panelojn por daŭreco?
A: Tri kritikaj protektaj traktadoj: Protekta procezo: 1. Randsigelado → Apliku **epoksian randsigelaĵon** (kovras aluminian kernon, malhelpas penetron de humideco) 2. Kaneloplifortigo → Injektu **poliuretanan elastomeron** (plenigas mikrofendojn, plibonigas la fortecon de la kanelo) 3. Malantaŭa korodoprotekto → Ŝprucu **zink-kroman tegaĵon** (salspraja testo ≥ 1000 horoj) *Akceptokriterioj: dikeco de randsigela tavolo ≥ 0.2mm, neniuj maltrafitaj areoj/vezikoj (detektitaj per UV-lika detektilo).* Teknika etendo: • Avantaĝoj de cifereca prilaborado: ◦ Lasera tranĉa precizeco: ±0.05mm (tradicia mekanika tranĉado ±0.5mm); ◦ CNC-kanela rapido: 30 metroj minute (manaj iloj 3 metroj minute); • Specialaj procezoj: ◦ Truado de lumtralasantaj paneloj: akvojeta tranĉado (truodiametro ≥3mm, denseco ≤15%); ◦ Ŝtonsimila efiko: surfaca reliefigo + UV-presado (veterrezista grado ≥8). Senpaga prova prilaborado provizita → Kontrolu procezan kongruecon!
