Ammattitaito ja kokemus Viimeisten 23 vuoden aikana Jiashuncai on aina pysynyt alumiinikomposiittilevyjen, metallikattojen, ulkoseinien ja metalliin liittyvän tuotannon teknisen kehityksen mukana tai jopa edellä sitä. Suunnittelutiimimme ei ole koskaan lakannut etsimästä parempia ratkaisuja, jotka tekisivät tuotteistamme luotettavampia ja kestävämpiä. Olemme tuoneet maahan täysin automaattisen tuotelinjan kohdistuksen ja tarkkuuden.
K: Miten välttää purseita ja pinnoitteen halkeilua alumiinikomposiittilevyjä Alucobond-leikkauksessa?
A: Keskeiset prosessointitekniikat ja laitteet: • Työkalun valinta: ◦ Levyn etupuoli: käytä timanttisahanterää (vähintään 120 hammasta, pyörii 3000 rpm) leikkaamaan levyn pintaa vastaan; ◦ Levyn takapuoli: vaihda pikateräskaavimeen alumiinipinnan käpristymisen estämiseksi. • Prosessinohjaus: ◦ Poista suojakalvo ennen leikkaamista (sulamisen ja tarttumisen välttämiseksi); ◦ Syöttönopeus ≤ 2 m/min, käytä ilmajäähdytystä lämpövaurioiden vähentämiseksi. Huomautus: Älä missään nimessä käytä hiomalaikkaleikkuria – se aiheuttaa varmasti PVDF-pinnoitteen hiiltymistä.
K: Miten muotoiltujen paneelien (kaarevat pinnat/kulmakulmat) työstötarkkuus voidaan varmistaa?
A: Kolmivaiheinen tarkka prosessointiprosessi: 1. Digitaalinen mallinnus: ◦ Rakennuksen pintatietojen hankkiminen 3D-skannauksella → CNC-työstökoodin luominen (virhe ≤ 0,1 mm); 2. Numeerinen ohjausmuotoilu: ◦ Pinnan muotoilu monipisteisellä tyhjiömuovauskoneella (lämmitetty 140 ℃ ± 5 ℃:een); ◦ Kulmat: Käytä hydraulista taivutuskonetta (paine 80–100 tonnia) polyuretaanimuotilla; 3. Jännityksenpoisto: ◦ Muovauksen jälkeen pidä vakiolämpötilassa 25 ℃ 24 tuntia sisäisen jännityksen ja muodonmuutoksen poistamiseksi.
K: Mitkä ovat piilotettujen ripustinten reunaurien syvyyden ja sijainnin tekniset tiedot?
A: Parametri 1: Uran syvyys, vaatimus: ≤1/2 alumiinilevyn paksuudesta (yleensä 0,3–0,5 mm), tarkastustyökalu: laserpaksuusmittari. Parametri 2: Uran reunan etäisyys, vaatimus: ≥15 mm (levyn reunasta), tarkastustyökalu: digitaalinen työntömita. Parametri 3: Uran pohjan pyöristys, vaatimus: R≥0,8 mm (jännitysten keskittymisen estämiseksi), tarkastustyökalu: sädemittari. On täytettävä kolmitieturvallisuusstandardit. Varoitus: liiallinen uritus voi vähentää alumiinin vetolujuutta 40 %!
K: Miksi suurten alumiini-muovipaneelien (≥3 m) takaosaan on lisättävä vahviketta? Miten se tehdään?
A: Syy: Tuulen aiheuttamien pintavärähtelyjen aiheuttaman muodonmuutoksen estäminen (taipuma-arvon on oltava ≤ L/180). Vahvistusprosessi: 1. Materiaali: Alumiiniseoksesta valmistettu T-muotoinen köli (paksuus ≥ 2,0 mm); 2. Tartunta: Levitä kaksikomponenttinen epoksirakenneliima (leikkauslujuus ≥ 8 MPa); Puristamisen jälkeen levitä 0,5 kg/cm² paino kovettumista varten 24 tunniksi; 3. Sijoitus: Ripaväli ≤ 600 mm, etäisyys reunasta ≤ 150 mm.
K: Kuinka suojata käsiteltyjä paneeleja kestävyyden takaamiseksi?
A: Kolme kriittistä suojakäsittelyä: Suojausprosessi: 1. Reunojen tiivistys → Levitä **epoksireunatiivistettä** (peittää alumiiniytimen, estää kosteuden tunkeutumisen) 2. Uran vahvistus → Injektoi **polyuretaanielastomeeria** (täyttää mikrohalkeamat, parantaa uran sitkeyttä) 3. Takapuolen korroosiosuojaus → Ruiskuta **sinkki-kromipinnoitetta** (suolasumutesti ≥ 1000 tuntia) *Hyväksymiskriteerit: reunatiivistekerroksen paksuus ≥ 0,2 mm, ei puuttuvia alueita/kuplia (havaitaan UV-vuodonilmaisimella).* Tekninen laajennus: • Digitaalisen prosessoinnin edut: ◦ Laserleikkauksen tarkkuus: ±0,05 mm (perinteinen mekaaninen leikkaus ±0,5 mm); ◦ CNC-uritusnopeus: 30 metriä minuutissa (käsityökalut 3 metriä minuutissa); • Erikoisprosessit: ◦ Valoa läpäisevien paneelien rei'itys: vesileikkaus (reiän halkaisija ≥3 mm, tiheys ≤15 %); ◦ Kivimainen efekti: pinnan kohokuviointi + UV-painatus (säänkestävyyden luokka ≥8). Ilmainen näytekäsittely → Varmista prosessin yhteensopivuus!
Introduction: Strengthening Global Partnerships in ACP Industry
Recently, we were honored to welcome clients from India to visit our factory — Jiashuncai Aluminum Composite Panel (ACP) Manufacturer.
This visit marks an important step in strengthening international cooperation and reflects the growing demand for high-quality ACP panels in the Indian market.
Through face-to-face communication, factory inspection, and technical discussions, both sides gained deeper confidence for future collaboration.
Introduction to Aluminum Composite Panel Installation
Aluminum Composite Panels (ACP) are widely used in modern architecture for building facades, curtain walls, signage systems, and interior decoration. Because ACP panels are lightweight, durable, and easy to fabricate, they have become one of the most popular cladding materials in commercial construction projects.
However, improper installation or construction mistakes can lead to problems such as panel deformation, poor sealing, surface contamination, and weak bonding. Understanding these issues is essential for contractors, architects, and construction companies working with ACP panels.
This article explains the most common aluminum composite panel construction problems and how to prevent them.
Honoring Female Employees on International Women’s Day
Every year on International Women’s Day (March 8), companies around the world celebrate and recognize the important contributions of women in the workplace. To express appreciation and respect, many organizations prepare thoughtful gifts and activities for their female employees.
At JIASHUNCAI, the company also celebrates this special day by giving Women’s Day gifts to employees, showing gratitude for their dedication, hard work, and contributions to the company’s development.