-
T:Bagaimana cara menghindari gerinda dan retak lapisan saat memotong panel komposit aluminium alucobond?
A:Teknologi dan peralatan pemrosesan utama: • Pemilihan alat: ◦ Untuk sisi depan pelat: gunakan mata gergaji berlian (minimal 120 gigi, berputar pada 3000 rpm) untuk memotong berlawanan arah dengan permukaan pelat; ◦ Untuk sisi belakang pelat: gunakan pengikis baja berkecepatan tinggi untuk mencegah lapisan aluminium melengkung. • Pengendalian proses: ◦ Lepaskan lapisan pelindung sebelum pemotongan (untuk menghindari pelelehan dan lengket); ◦ Laju umpan ≤ 2 m/menit, gunakan pendingin udara untuk mengurangi kerusakan termal. Catatan: Jangan gunakan pemotong roda gerinda — karena dapat menyebabkan karbonisasi pada lapisan PVDF.
-
T:Bagaimana keakuratan pemesinan panel berbentuk (permukaan melengkung/sudut sudut) dapat dipastikan?
A:Prosedur pemrosesan presisi tinggi tiga langkah: 1. Pemodelan digital: ◦ Dapatkan data permukaan bangunan melalui pemindaian 3D → Hasilkan kode pemesinan CNC (kesalahan ≤ 0,1 mm); 2. Pembentukan kontrol numerik: ◦ Permukaan: Pembentukan cetakan menggunakan mesin thermoforming vakum multi-titik (dipanaskan hingga 140℃ ± 5℃); ◦ Sudut: Gunakan mesin pembengkok hidrolik (tekanan 80-100 ton) dengan cetakan poliuretan; 3. Pelepasan tegangan: ◦ Setelah pencetakan, pertahankan pada suhu konstan 25℃ selama 24 jam untuk menghilangkan deformasi tegangan internal.
-
T:Apa spesifikasi teknis untuk kedalaman dan posisi alur tepi yang digunakan untuk gantungan tersembunyi?
A: Parameter 1: Kedalaman alur, persyaratan: ≤1/2 ketebalan lembaran aluminium (biasanya 0,3-0,5 mm), alat inspeksi: pengukur ketebalan laser. Parameter 2: Jarak tepi alur, persyaratan: ≥15 mm (dari tepi pelat), alat inspeksi: jangka sorong digital. Parameter 3: Fillet dasar alur, persyaratan: R≥0,8 mm (untuk mencegah konsentrasi tegangan), alat inspeksi: pengukur radius. Harus memenuhi standar keamanan tiga arah, peringatan: alur yang berlebihan dapat mengurangi kekuatan tarik aluminium hingga 40%!
-
T: Mengapa perlu menambahkan tulangan pada bagian belakang panel plastik aluminium berukuran besar (≥3m)? Bagaimana caranya?
A: Alasan: Untuk mencegah deformasi getaran permukaan akibat angin (nilai defleksi harus ≤ L/180). Proses penguatan: 1. Material: Lunas berbentuk T dari paduan aluminium (ketebalan ≥ 2,0 mm); 2. Perekatan: Aplikasikan perekat struktural epoksi dua komponen (kekuatan geser ≥ 8 MPa); Setelah pengepresan, aplikasikan pemberat 0,5 kg/cm² untuk pengeringan selama 24 jam; 3. Penempatan: Jarak antar rusuk ≤ 600 mm, jarak dari tepi ≤ 150 mm.
-
T:Bagaimana cara melindungi panel yang sudah diproses agar tahan lama?
A:Tiga perawatan perlindungan penting: Proses perlindungan: 1. Penyegelan tepi → Terapkan **sealant tepi epoksi** (menutupi inti aluminium, mencegah penetrasi kelembapan) 2. Penguatan alur → Suntikkan **elastomer poliuretan** (mengisi retakan mikro, meningkatkan ketangguhan alur) 3. Perlindungan korosi bagian belakang → Semprotkan **lapisan seng-kromium** (uji semprot garam ≥ 1000 jam) *Kriteria penerimaan: ketebalan lapisan segel tepi ≥ 0,2 mm, tidak ada area/gelembung yang terlewat (terdeteksi oleh detektor kebocoran UV).* Perluasan teknis: • Keunggulan pemrosesan digital: ◦ Presisi pemotongan laser: ±0,05 mm (pemotongan mekanis tradisional ±0,5 mm); ◦ Kecepatan pembuatan alur CNC: 30 meter per menit (alat manual 3 meter per menit); • Proses khusus: ◦ Perforasi panel pemancar cahaya: pemotongan waterjet (diameter lubang ≥3 mm, kepadatan ≤15%); ◦ Efek seperti batu: embossing permukaan + pencetakan UV (tingkat ketahanan cuaca ≥8). Pemrosesan sampel gratis disediakan → Verifikasi kompatibilitas proses!
