-
ש: כיצד להימנע מקולקלים וסדקים בציפוי בעת חיתוך לוחות אלומיניום מרוכבים מסוג Alucobond?
א: טכנולוגיות וציוד עיקריים לעיבוד: • בחירת כלים: ◦ עבור הצד הקדמי של הפלטה: השתמשו בלהב מסור יהלום (עם לפחות 120 שיניים, מסתובב ב-3000 סל"ד) כדי לחתוך נגד כיוון פני השטח של הפלטה; ◦ עבור הצד האחורי של הפלטה: עברו למגרד פלדה מהירה כדי למנוע התכרבלות של עור האלומיניום. • בקרת תהליך: ◦ הסירו את סרט המגן לפני החיתוך (כדי למנוע התכה והידבקות); ◦ קצב הזנה ≤ 2 מ'/דקה, השתמשו בקירור אוויר כדי להפחית נזק תרמי. הערה: אין להשתמש בשום אופן בחותך גלגלי השחזה - זה בהחלט יגרום לפחמון של ציפוי ה-PVDF.
-
ש: כיצד ניתן להבטיח את דיוק העיבוד השבבי של פאנלים מעוקלים (משטחים מעוקלים/זוויות פינה)?
א: תהליך עיבוד מדויק בן שלושה שלבים: 1. מידול דיגיטלי: ◦ קבלת נתוני פני השטח של הבניין באמצעות סריקה תלת-ממדית → יצירת קוד עיבוד שבבי CNC (שגיאה ≤ 0.1 מ"מ); 2. עיצוב באמצעות בקרה מספרית: ◦ פני השטח: עיצוב תבנית באמצעות מכונת תרמופורמינג בוואקום רב-נקודתית (מחוממת ל-140℃ ± 5℃); ◦ זוויות: שימוש במכונת כיפוף הידראולית (לחץ 80-100 טון) עם תבנית פוליאוריטן; 3. הפגת מתחים: ◦ לאחר העיצוב, יש לשמור בטמפרטורה קבועה של 25℃ למשך 24 שעות כדי למנוע עיוות פנימי של מתחים.
-
ש: מהם המפרטים הטכניים לעומק ולמיקום חריצי הקצה המשמשים לתלייה נסתרת?
א: פרמטר 1: עומק חריץ, דרישה: עובי ≤1/2 של יריעת אלומיניום (בדרך כלל 0.3-0.5 מ"מ), כלי בדיקה: מד עובי לייזר. פרמטר 2: מרחק קצה החריץ, דרישה: ≥15 מ"מ (מקצה הפלטה), כלי בדיקה: קליבר ורניר דיגיטלי. פרמטר 3: פילה תחתית חריץ, דרישה: R≥0.8 מ"מ (למניעת ריכוז מאמץ), כלי בדיקה: מד רדיוס. חייב לעמוד בתקני בטיחות תלת-כיווניים, אזהרה: חריצים מוגזמים עלולים להפחית את חוזק המתיחה של האלומיניום ב-40%!
-
ש: מדוע יש צורך להוסיף חיזוק לחלק האחורי של לוחות אלומיניום מפלסטיק גדולים (≥3 מטר)? כיצד זה נעשה?
א: סיבה: כדי למנוע עיוות פני השטח הנגרם על ידי רעידות רוח (ערך העיוות חייב להיות ≤ L/180). תהליך חיזוק: 1. חומר: קיל בצורת T מסגסוגת אלומיניום (עובי ≥ 2.0 מ"מ); 2. הידבקות: יש למרוח דבק מבני אפוקסי דו-רכיבי (חוזק גזירה ≥ 8 MPa); לאחר הלחיצה, יש למרוח משקל של 0.5 ק"ג/סמ"ר לצורך הקשייה למשך 24 שעות; 3. מיקום: מרווח צלעות ≤ 600 מ"מ, מרחק מהקצה ≤ 150 מ"מ.
-
ש: כיצד להגן על פאנלים מעובדים לעמידות?
א: שלושה טיפולי הגנה קריטיים: תהליך הגנה: 1. איטום קצה → מריחת **חומר איטום קצה אפוקסי** (מכסה את ליבת האלומיניום, מונע חדירת לחות) 2. חיזוק חריצים → הזרקת **אלסטומר פוליאוריטן** (ממלא סדקים זעירים, משפר את קשיחות החריצים) 3. הגנה מפני קורוזיה בצד האחורי → ריסוס **ציפוי אבץ-כרום** (בדיקת ריסוס מלח ≥ 1000 שעות) *קריטריונים לקבלה: עובי שכבת איטום קצה ≥ 0.2 מ"מ, ללא אזורים/בועות שהוחמצו (זוהה על ידי גלאי דליפות UV).* הרחבה טכנית: • יתרונות העיבוד הדיגיטלי: ◦ דיוק חיתוך בלייזר: ±0.05 מ"מ (חיתוך מכני מסורתי ±0.5 מ"מ); ◦ מהירות חריצים CNC: 30 מטרים לדקה (כלים ידניים 3 מטרים לדקה); • תהליכים מיוחדים: ◦ ניקוב לוחות מעבירי אור: חיתוך בהזרקת מים (קוטר חור ≥3 מ"מ, צפיפות ≤15%); ◦ אפקט דמוי אבן: הטבעה על פני השטח + הדפסה UV (דרגת עמידות בפני מזג אוויר ≥8). עיבוד דוגמיות חינם מסופק → בדוק תאימות תהליך!
