პროფესიონალიზმი და გამოცდილება ბოლო 23 წლის განმავლობაში, Jiashuncai ყოველთვის ფეხდაფეხ ადევნებდა თვალყურს ან თუნდაც უსწრებდა ტექნიკურ პროგრესს ალუმინის კომპოზიტური პანელების, ლითონის ჭერის, ფარდის კედლებისა და ლითონთან დაკავშირებული წარმოების სფეროში. ჩვენი საინჟინრო გუნდი არასდროს წყვეტდა უკეთესი გადაწყვეტილებების ძიებას, რათა ჩვენი პროდუქტი უფრო საიმედო და გამძლე ყოფილიყო. ჩვენ შემოვიტანეთ სრულად ავტომატური პროდუქციის ხაზის გასწორება და ზუსტი სისტემები.
კ: როგორ ავიცილოთ თავიდან ბურუსების და საფარის ბზარების წარმოქმნა ალუმინის კომპოზიტური პანელების ალუკობონდის ჭრისას?
A: ძირითადი დამუშავების ტექნოლოგიები და აღჭურვილობა: • ხელსაწყოების შერჩევა: ◦ ფირფიტის წინა მხარისთვის: ფირფიტის ზედაპირის საწინააღმდეგო მიმართულებით ჭრისთვის გამოიყენეთ ალმასის ხერხის პირი (მინიმუმ 120 კბილით, 3000 ბრ/წთ ბრუნვით); ◦ ფირფიტის უკანა მხარისთვის: ალუმინის კანის დახვევის თავიდან ასაცილებლად გამოიყენეთ მაღალსიჩქარიანი ფოლადის საფხეკი. • პროცესის კონტროლი: ◦ ჭრის წინ მოაცილეთ დამცავი ფენა (დნობისა და მიწებების თავიდან ასაცილებლად); ◦ მიწოდების სიჩქარე ≤ 2 მ/წთ, თერმული დაზიანების შესამცირებლად გამოიყენეთ ჰაერით გაგრილება. შენიშვნა: აბსოლუტურად არ გამოიყენოთ სახეხი დისკის საჭრელი - ეს აუცილებლად გამოიწვევს PVDF საფარის კარბონიზაციას.
კითხვა: როგორ შეიძლება ფორმის პანელების (მოხრილი ზედაპირების/კუთხის კუთხეების) დამუშავების სიზუსტის უზრუნველყოფა?
A: სამსაფეხურიანი მაღალი სიზუსტის დამუშავების პროცედურა: 1. ციფრული მოდელირება: ◦ შენობის ზედაპირის მონაცემების მიღება 3D სკანირების საშუალებით → CNC დამუშავების კოდის გენერირება (შეცდომა ≤ 0.1 მმ); 2. რიცხვითი კონტროლით ფორმირება: ◦ ზედაპირი: ყალიბის ფორმირება მრავალპუნქტიანი ვაკუუმური თერმოფორმირების აპარატის გამოყენებით (გაცხელებული 140℃ ± 5℃-მდე); ◦ კუთხეები: ჰიდრავლიკური მოხრის აპარატის გამოყენება (წნევა 80-100 ტონა) პოლიურეთანის ყალიბით; 3. დაძაბულობის მოხსნა: ◦ ჩამოსხმის შემდეგ, შეინახეთ მუდმივ 25℃ ტემპერატურაზე 24 საათის განმავლობაში, რათა აღმოიფხვრას შიდა დაძაბულობის დეფორმაცია.
კ: რა არის ტექნიკური სპეციფიკაციები დაფარული საკიდებისთვის გამოყენებული კიდის ღარების სიღრმისა და პოზიციისთვის?
A: პარამეტრი 1: ჭრილის სიღრმე, მოთხოვნა: ალუმინის ფურცლის სისქის ≤1/2 (ჩვეულებრივ 0.3-0.5 მმ), შემოწმების ინსტრუმენტი: ლაზერული სისქის საზომი. პარამეტრი 2: ჭრილის კიდის მანძილი, მოთხოვნა: ≥15 მმ (ფირფიტის კიდიდან), შემოწმების ინსტრუმენტი: ციფრული ვერნიეს კალიპერი. პარამეტრი 3: ჭრილის ძირის ფილე, მოთხოვნა: R≥0.8 მმ (დაძაბულობის კონცენტრაციის თავიდან ასაცილებლად), შემოწმების ინსტრუმენტი: რადიუსის საზომი. უნდა აკმაყოფილებდეს სამმხრივი უსაფრთხოების სტანდარტებს, გაფრთხილება: ზედმეტმა ჭრილმა შეიძლება შეამციროს ალუმინის დაჭიმვის სიმტკიცე 40%-ით!
კ: რატომ არის აუცილებელი დიდი ზომის ალუმინის პლასტმასის პანელების (≥3 მ) უკანა მხარეს არმატურის დამატება? როგორ კეთდება ეს?
A: მიზეზი: ქარით გამოწვეული ზედაპირის ვიბრაციის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად (გადახრის მნიშვნელობა უნდა იყოს ≤ L/180). გამაგრების პროცესი: 1. მასალა: ალუმინის შენადნობი T-ფორმის კილი (სისქე ≥ 2.0 მმ); 2. ადჰეზია: წაუსვით ორკომპონენტიანი ეპოქსიდური სტრუქტურული წებოვანი ნივთიერება (ძვრის სიმტკიცე ≥ 8 მპა); დაჭერის შემდეგ, წაუსვით 0.5 კგ/სმ² წონა 24 საათის განმავლობაში გასაშრობად; 3. პოზიციონირება: ნეკნებს შორის მანძილი ≤ 600 მმ, კიდიდან მანძილი ≤ 150 მმ.
კითხვა: როგორ დავიცვათ დამუშავებული პანელები გამძლეობისთვის?
A: სამი კრიტიკული დამცავი დამუშავება: დამცავი პროცესი: 1. კიდის დალუქვა → წაისვით **ეპოქსიდური კიდის დალუქვა** (ფარავს ალუმინის ბირთვს, ხელს უშლის ტენიანობის შეღწევას) 2. ღარის გამაგრება → შეჰყავთ **პოლიურეთანის ელასტომერი** (ავსებს მიკრობზარებს, ზრდის ღარის სიმტკიცეს) 3. უკანა მხარის კოროზიისგან დაცვა → შესხურება **თუთია-ქრომის საფარი** (მარილის შესხურების ტესტი ≥ 1000 საათი) *მიღების კრიტერიუმები: კიდის დალუქვის ფენის სისქე ≥ 0.2 მმ, გამოტოვებული ადგილების/ბუშტების გარეშე (აღმოჩენილია ულტრაიისფერი გაჟონვის დეტექტორით).* ტექნიკური გაფართოება: • ციფრული დამუშავების უპირატესობები: ◦ ლაზერული ჭრის სიზუსტე: ±0.05 მმ (ტრადიციული მექანიკური ჭრა ±0.5 მმ); ◦ CNC ღარის დამუშავების სიჩქარე: 30 მეტრი წუთში (ხელით ხელსაწყოებით 3 მეტრი წუთში); • სპეციალური პროცესები: ◦ სინათლის გამტარი პანელების პერფორაცია: წყლის ჭავლით ჭრა (ნახვრეტის დიამეტრი ≥3 მმ, სიმკვრივე ≤15%); ◦ ქვის მსგავსი ეფექტი: ზედაპირის ჭედვა + ულტრაიისფერი ბეჭდვა (ამინდისადმი მდგრადობის კლასი ≥8). უფასო ნიმუშის დამუშავება უზრუნველყოფილია → გადაამოწმეთ პროცესის თავსებადობა!
Introduction: Strengthening Global Partnerships in ACP Industry
Recently, we were honored to welcome clients from India to visit our factory — Jiashuncai Aluminum Composite Panel (ACP) Manufacturer.
This visit marks an important step in strengthening international cooperation and reflects the growing demand for high-quality ACP panels in the Indian market.
Through face-to-face communication, factory inspection, and technical discussions, both sides gained deeper confidence for future collaboration.
Introduction to Aluminum Composite Panel Installation
Aluminum Composite Panels (ACP) are widely used in modern architecture for building facades, curtain walls, signage systems, and interior decoration. Because ACP panels are lightweight, durable, and easy to fabricate, they have become one of the most popular cladding materials in commercial construction projects.
However, improper installation or construction mistakes can lead to problems such as panel deformation, poor sealing, surface contamination, and weak bonding. Understanding these issues is essential for contractors, architects, and construction companies working with ACP panels.
This article explains the most common aluminum composite panel construction problems and how to prevent them.
Honoring Female Employees on International Women’s Day
Every year on International Women’s Day (March 8), companies around the world celebrate and recognize the important contributions of women in the workplace. To express appreciation and respect, many organizations prepare thoughtful gifts and activities for their female employees.
At JIASHUNCAI, the company also celebrates this special day by giving Women’s Day gifts to employees, showing gratitude for their dedication, hard work, and contributions to the company’s development.
