Ipproċessar tal-Panel

A: Teknoloġiji u tagħmir ewlenin tal-ipproċessar: • Għażla tal-għodda: ◦ Għan-naħa ta' quddiem tal-pjanċa: uża xafra tas-serrieq tad-djamanti (b'mill-inqas 120 sinna, li ddur bi 3000 rpm) biex taqta' kontra d-direzzjoni tal-wiċċ tal-pjanċa; ◦ Għan-naħa ta' wara tal-pjanċa: aqleb għal barraxa tal-azzar b'veloċità għolja biex tevita li l-qoxra tal-aluminju titgħawweġ. • Kontroll tal-proċess: ◦ Neħħi l-film protettiv qabel ma taqta' (biex tevita li ddub u teħel); ◦ Rata ta' tmigħ ≤ 2 m/min, uża tkessiħ bl-arja biex tnaqqas il-ħsara termali. Nota: Tużax assolutament cutter tar-rota tat-tħin — żgur li se jikkawża karbonizzazzjoni tal-kisi tal-PVDF.

A: Proċedura ta' pproċessar ta' preċiżjoni għolja fi tliet passi: 1. Immudellar diġitali: ◦ Ikseb dejta tal-wiċċ tal-bini permezz ta' skannjar 3D → Iġġenera kodiċi tal-magni CNC (żball ≤ 0.1mm); 2. Iffurmar b'kontroll numeriku: ◦ Wiċċ: Iffurmar ta' moffa bl-użu ta' magna termoforming bil-vakwu b'ħafna punti (imsaħħna sa 140℃ ± 5℃); ◦ Angoli: Uża magna tal-liwi idrawlika (pressjoni 80-100 tunnellata) b'moffa tal-poliuretan; 3. Serħan mill-istress: ◦ Wara l-iffurmar, żomm f'temperatura kostanti ta' 25℃ għal 24 siegħa biex telimina d-deformazzjoni tal-istress intern.

A:Parametru 1: Fond tas-slott, rekwiżit: ≤1/2 ħxuna tal-folja tal-aluminju (ġeneralment 0.3-0.5mm), għodda ta' spezzjoni: gauge tal-ħxuna bil-lejżer. Parametru 2: Distanza mit-tarf tas-slott, rekwiżit: ≥15mm (mit-tarf tal-pjanċa), għodda ta' spezzjoni: kalibru vernier diġitali. Parametru 3: Flett tal-qiegħ tas-slott, rekwiżit: R≥0.8mm (biex tiġi evitata l-konċentrazzjoni tal-istress), għodda ta' spezzjoni: gauge tar-raġġ. Irid jissodisfa l-istandards ta' sigurtà bi tliet direzzjonijiet, twissija: slotting eċċessiv jista' jnaqqas is-saħħa tat-tensjoni tal-aluminju b'40%!

A: Raġuni: Biex tiġi evitata d-deformazzjoni tal-vibrazzjoni tal-wiċċ ikkawżata mir-riħ (il-valur tad-deflessjoni għandu jkun ≤ L/180). Proċess ta' rinfurzar: 1. Materjal: Kil tal-liga tal-aluminju f'forma ta' T (ħxuna ≥ 2.0 mm); 2. Adeżjoni: Applika kolla strutturali epossidika b'żewġ komponenti (saħħa tal-qtugħ ≥ 8 MPa); Wara l-ippressar, applika piż ta' 0.5 kg/cm² għat-tqaddid għal 24 siegħa; 3. Pożizzjonament: Spazjar tal-kustilji ≤ 600 mm, distanza mit-tarf ≤ 150 mm.

A: Tliet trattamenti protettivi kritiċi: Proċess protettiv: 1. Siġillar tat-truf → Applika **siġillant tat-truf epossidiku** (jgħatti l-qalba tal-aluminju, jipprevjeni l-penetrazzjoni tal-umdità) 2. Tisħiħ tal-kanal → Injetta **elastomeru tal-polyurethane** (jimla l-mikro-xquq, itejjeb ir-reżistenza tal-kanal) 3. Protezzjoni kontra l-korrużjoni min-naħa ta' wara → Sprej **kisi taż-żingu-kromju** (test tal-isprej tal-melħ ≥ 1000 siegħa) *Kriterji ta' aċċettazzjoni: ħxuna tas-saff tas-siġill tat-truf ≥ 0.2mm, l-ebda żoni/bżieżaq mitlufa (skoperti minn ditekter tat-tnixxija UV).* Estensjoni teknika: • Vantaġġi tal-ipproċessar diġitali: ◦ Preċiżjoni tat-tqattigħ bil-lejżer: ±0.05mm (tqattigħ mekkaniku tradizzjonali ±0.5mm); ◦ Veloċità tal-tqattigħ bis-CNC: 30 metru fil-minuta (għodod manwali 3 metri fil-minuta); • Proċessi speċjali: ◦ Perforazzjoni ta' pannelli li jittrażmettu d-dawl: qtugħ bil-ġett tal-ilma (dijametru tat-toqba ≥3mm, densità ≤15%); ◦ Effett simili għall-ġebla: intaljar tal-wiċċ + stampar UV (grad ta' reżistenza għat-temp ≥8). Ipproċessar ta' kampjuni b'xejn ipprovdut → Ivverifika l-kompatibilità tal-proċess!