Acerca de los paneles compuestos JiaShunCai

Acerca de los paneles compuestos JiaShunCai

Proyectos y soporte técnicoContáctanos ahora

  El Panel Compuesto de Aluminio (ACP) JiaShunCai, también conocido como ALUCOBOND en Europa y África, está compuesto por láminas de aluminio por ambas caras con un núcleo de PE y un elegante revestimiento de PE o PVDF. Fabricado bajo un sistema de gestión de calidad ISO 9001, el ACP JiaShunCai es ideal para edificios comerciales, hoteles, edificios de oficinas, vallas publicitarias, paredes interiores, techos, plataformas de exhibición, letreros, túneles y mobiliario. Este versátil material se puede moldear en diversas formas, como curvas, esquinas curvas, bordes fresados, ranuras y diseños perforados, para satisfacer necesidades arquitectónicas específicas y realzar el atractivo estético de las estructuras.

Diagrama de estructura: a. Película protectora (capa más externa Logotipo predeterminado de JiaShunCai); b.Capa de color de la superficie (bobina de aluminio); c. Capa de material del núcleo (PE o ignífugo, no tóxico); b. Capa de color de la superficie del tablero (bobina de aluminio); a.Película protectora predeterminada (capa inferior);

La fábrica de paneles compuestos de aluminio Jiashuncai posee certificados de exportación que incluyen principalmente

Licencias de exportación, certificados de origen, certificados de inspección de calidad, certificados sanitarios y certificados de protección ambiental. Estos certificados no solo garantizan la calidad y seguridad del producto, sino que también facilitan que los exportadores se beneficien de políticas comerciales preferenciales, facilitando así su entrada sin problemas a los mercados internacionales.
En términos de productos, poseemos certificados SGS A2 y B1 FR, certificados ISO9001, certificados ignífugos INTERTEK, certificados SGS, ROHS, REACH, así como certificados generales para la UE, Australia, Estados Unidos y Canadá.

Fábrica de 30.000 m² con gran capacidad de producción

La fábrica Jiashuncai puede satisfacer las necesidades de cualquier proyecto de ingeniería de paredes exteriores, revestimientos de aluminio para fachadas y muros cortina con paneles compuestos de aluminio, paneles de aluminio y techos deflectores de aluminio. Con una superficie de 30.000 m², cuenta con una avanzada línea de producción de compuestos de aluminio, con capacidad para producir 500.000 m² al mes.

Proveedor de soluciones de ingeniería profesional
Ya sea que tenga un proyecto grande o pequeño (100 m² o 100 000 m²), podemos brindarle soluciones de construcción completas que incluyen diseño, ingeniería, selección de materiales, fabricación, envío e instalación de servicios de gestión en el sitio proporcionando supervisión, programación y control de calidad. El soporte técnico está disponible las 24 horas.

Profesionalismo y Experiencia
En los últimos 23 años, Jiashuncai se ha mantenido al día, e incluso a la vanguardia, en el progreso técnico de paneles compuestos de aluminio, techos metálicos, muros cortina y producción de metales. Nuestro equipo de ingeniería ha buscado constantemente soluciones mejoradas para que nuestros productos sean más fiables y duraderos. Importamos sistemas de alineación y precisión de líneas de productos totalmente automáticos.

Bienvenidos a visitarnos
Nuestra fábrica se encuentra en la zona central de los puertos comerciales transfronterizos de China, con una desarrollada red de transporte y logística, concentrados clústeres de fábricas manufactureras y el apoyo de cadenas industriales completas y cadenas de suministro flexibles. Le invitamos a visitar nuestra fábrica. Si aterriza en el Aeropuerto Internacional de Guangzhou Baiyun, solo le tomará una hora llegar a nuestra fábrica.

Acerca de los sistemas de suministro para ensamblaje

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JiaShunCai realiza sus compras a través de proveedores con certificación CNAS. La instalación de paneles compuestos de aluminio es un proyecto sistemático que implica una amplia gama de componentes, desde la fijación básica hasta el sellado y la decoración, además de soporte técnico profesional. Antes de la instalación, es fundamental verificar la compatibilidad de la lista de accesorios con los planos de diseño para evitar la escasez de material en obra que pueda retrasar el plazo. A continuación, se detallan los accesorios clave y los servicios que los acompañan:

I. Lista de accesorios de instalación del núcleo

1. Fijación de conectores
- Ángulo Aluminio/Ángulo Código: Conectores en forma de L utilizados para la unión entre paneles y marcos, requiriendo tratamiento anticorrosión.
- Pernos y Tornillos de Expansión: Principales elementos de fijación estructural, como pernos de expansión M8/M10 (para muros de hormigón) o clavos (para muros ligeros).
- Tornillos autorroscantes/remaches de pasador partido: espaciados a intervalos de 100 a 150 mm, se utilizan para fijar paneles compuestos de aluminio al marco.

↑ Conectores

2. Materiales de sellado y relleno
- Sellador resistente a la intemperie: Sellador de silicona utilizado para impermeabilizar juntas de paneles, requiriendo un relleno elástico de espacios de 10 a 15 mm.
- Varillas de espuma: Material de respaldo para sostener el sellador y controlar el espesor.
- Arandelas de goma: Amortiguación en los puntos de contacto de los pernos para evitar la deformación del panel.

3. Componentes de instalación auxiliar
- Sistemas de sujeción especializados: Se requieren colgadores metálicos personalizados para algunos muros cortina para lograr una suspensión en seco.
- Costillas de refuerzo y paneles de respaldo: los paneles de gran tamaño requieren costillas de aluminio adicionales o paneles de respaldo para mejorar la rigidez.

II. Sistema de servicios de acompañamiento de JiaShunCai

1. 
   Soporte de compatibilidad de diseño
   - Proporciona cálculos de carga y dibujos detallados de nodos para adaptarse a diferentes métodos de instalación (adhesivo, colgado en seco, fijación de marco).
   - Personaliza soluciones de accesorios en función de las estructuras del edificio (muros cortina, marquesinas, techos interiores).
   
   2. Garantía técnica in situ
   - Guía el tratamiento anticorrosión de los componentes del cuadro (tres capas de pintura antioxidante) y la calibración de la planitud.
   - Capacitación en aplicación de sellador para evitar burbujas y grietas.
   
   3. Capacidad de suministro personalizado de JiaShunCai
   - Procesamiento de ángulos de aluminio de tamaños especiales y sistemas de sujeción personalizados.
   - Accesorios resistentes al fuego (como arandelas retardantes de llama grado B1) para cumplir con los requisitos de seguridad contra incendios.
   
   III. Consideraciones clave
2. 
   - Calidad de los accesorios: Debe cumplir con los estándares internacionales; los accesorios de calidad inferior pueden provocar el desprendimiento del panel.
   - Adaptación ambiental: Se deben utilizar accesorios de acero inoxidable en zonas costeras para evitar la corrosión por sal, y se deben seleccionar selladores resistentes al calor en regiones de alta temperatura.
   
   IV. Servicios premium de JiaShunCai
3. 
   - Suministro de cadena completa: proporciona informes de inspección de calidad, manuales de construcción y pautas de mantenimiento posteriores a la instalación.
   - Soporte de casos: muestra esquemas de accesorios para proyectos similares.

Acerca de Soluciones de Consultoría Técnica de Proyectos

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1.Servicio

1.1 Soluciones de proyectos

Acerca del procesamiento de paneles

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  Si no dispone del equipo necesario, nuestro centro de producción puede realizar las operaciones de mecanizado, punzonado, troquelado, estampación, canteado, plegado y conformado necesarias para su proyecto.

  Gracias a la tecnología avanzada, ahora es posible crear formas 3D, relieves y manipular la luz en la superficie de un edificio, permitiendo una fachada personalizada y única.

  La Oficina Técnica de JiaShunCai colabora estrechamente con arquitectos, diseñadores e instaladores para hacer realidad las propuestas más vanguardistas. Damos vida a tus ideas.

  Las diversas opciones disponibles a través de los procesos de mecanizado y transformación de los paneles compuestos de aluminio permiten la creación de fachadas con un potencial de diseño ilimitado.

	Mecanizado de paneles compuestos
	Los paneles compuestos de aluminio se pueden mecanizar utilizando maquinaria CNC
	o manualmente con una sierra de pared o una fresadora portátil.
	Además, permite la adaptación a una amplia gama de otras aplicaciones. La oficina técnica emplea programas específicos para minimizar el desperdicio de material durante el mecanizado de piezas, reduciendo así los recortes y los desperdicios.
	Este método permite realizar mediciones precisas y dar forma fácilmente para su instalación en fachadas, utilizando diversos sistemas de montaje certificados con fijaciones visibles u ocultas.

Estampado de paneles compuestos

Los paneles compuestos se pueden moldear con maquinaria CNC, lo que permite un mayor relieve y profundidad, lo que realza su atractivo visual. Se puede lograr una variedad de diseños, patrones, tamaños y formas según las herramientas utilizadas. Se pueden imprimir patrones, texturas y diseños personalizados para crear una estética única en las fachadas de los edificios. Estos paneles también se utilizan en elementos decorativos tanto para interiores como para exteriores, como señalización, carteles, pancartas, tabiques divisorios y elementos de techo estampados, aportando estilo y sofisticación a los espacios.

Punzonado y troquelado del panel compuesto

Los paneles compuestos de aluminio se pueden perforar y troquelar con maquinaria CNC para adaptar los diseños a las necesidades específicas del proyecto, garantizando un acabado limpio y preciso. Ofrecemos diversas formas y patrones de perforación, incluyendo la capacidad de reproducir imágenes completas como nubes de puntos, lo que permite crear diseños intrincados mediante diversas técnicas de perforado.

	Cantos de paneles compuestos
	El canto encierra el núcleo del panel, protegiéndolo de la intemperie y realzando el aspecto limpio y profesional de la fachada. Ofrecemos tres tipos de cantos: simple (oculta el canto), doble interior (oculta el canto y parte de la cara posterior) y doble exterior (oculta el canto y extiende una pestaña para disimular las juntas con otros paneles).

	Paneles compuestos curvados
	El doblado puede ocurrir en direcciones cóncavas o convexas, tanto vertical como horizontalmente, y puede aplicarse a piezas con o sin pestañas, aptas tanto para sistemas de instalación visibles como ocultas.

	Formando
	Este proceso puede llevarse a cabo en taller o in situ, siempre en un entorno limpio, protegido y adaptado. Las formas de los casetes no se limitan a las tradicionales rectangulares; también pueden diseñarse en 3D.

Acerca del recubrimiento de bobinas

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  En cuanto al recubrimiento de bobinas, sus conceptos fundamentales incluyen materiales de recubrimiento, procesos de aplicación, campos de aplicación, control de calidad e impacto ambiental. Las bobinas de aluminio son un componente crucial de los paneles compuestos de aluminio, desempeñando un papel fundamental en su estructura y rendimiento. Mediante diversos métodos de procesamiento, como la pulverización y la impresión, las bobinas de aluminio pueden lograr diversos colores y patrones, ideales para la decoración de interiores y exteriores, mejorando la estética de los espacios.

  Los materiales de recubrimiento constituyen la base de los productos recubiertos en bobina, y suelen consistir en resinas, pigmentos, cargas y aditivos. Por ejemplo, la resina de poliéster se utiliza a menudo en aplicaciones exteriores debido a su excelente resistencia a la intemperie y a los productos químicos. El proceso de recubrimiento consta de tres pasos principales: pretratamiento, recubrimiento y curado. El pretratamiento incluye la limpieza y la conversión química para garantizar la adhesión; el recubrimiento se realiza por inmersión o pulverización, seguido del curado en horno para formar una capa protectora robusta.

  Los productos recubiertos en bobina se utilizan ampliamente en industrias como la construcción, los electrodomésticos y la automoción. En la construcción, se emplean para techos y paneles de pared, aportando tanto estética como protección. La industria de los electrodomésticos los utiliza para el exterior de refrigeradores y lavadoras, mejorando la apariencia y la durabilidad del producto. El sector automotriz utiliza productos recubiertos en bobina para paneles de carrocería, lo que mejora la resistencia a la corrosión.

  El control de calidad es esencial para garantizar el rendimiento de los productos recubiertos en bobina. Rigurosas inspecciones de calidad, que incluyen medición de espesores, pruebas de adhesión y pruebas de durabilidad, garantizan la estabilidad y fiabilidad del producto. En cuanto al impacto ambiental, es fundamental prestar atención a las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) durante la producción. El uso de recubrimientos y procesos ecológicos ayuda a minimizar los efectos negativos sobre el medio ambiente.

¿Por qué utilizar paneles compuestos de aluminio?

Al seleccionar materiales para el revestimiento de paredes exteriores, los constructores suelen considerar varios factores, incluida la resistencia a la intemperie, la facilidad de limpieza, la buena procesabilidad, las formas geométricas complejas, la instalación rápida y el atractivo estético. Los paneles de revestimiento exterior de aluminio cumplen con estos criterios, lo que los convierte en una opción popular para decorar el exterior de los edificios. Estos paneles se utilizan ampliamente en estructuras grandes y medianas, como aeropuertos, salas de exposiciones, metros, estaciones, edificios gubernamentales, edificios de oficinas y grandes centros comerciales. Instaladas con tornillos, resisten la oxidación y permanecen seguras bajo la exposición al sol, salvaguardando la propiedad. Además, los paneles compuestos de aluminio ofrecen resistencia a ácidos, álcalis, viento y fuego, además de una fuerte resistencia a la compresión. Su naturaleza liviana facilita la instalación, el transporte y el reemplazo, lo que reduce

El panel compuesto de aluminio (ACP o ACM) es un material de decoración de edificios moderno hecho de aluminio y plástico. Conocido por su versatilidad y durabilidad, este material se utiliza ampliamente en aplicaciones arquitectónicas.

Los paneles compuestos de aluminio se utilizan ampliamente en diversas industrias, particularmente en la construcción y la arquitectura, debido a su durabilidad, ligereza y atractivo estético. Estos paneles constan de dos finas láminas de aluminio unidas a un núcleo de polietileno, lo que ofrece una excelente relación resistencia-peso y resistencia a los factores ambientales. Se emplean comúnmente en revestimientos exteriores, señalización y decoración de interiores, proporcionando beneficios tanto funcionales como decorativos. La versatilidad de los paneles compuestos de aluminio los convierte en la opción preferida para fachadas de edificios modernos y proyectos de diseño innovadores.

  Muro cortina

  decoración del edificio
  cartel de la ACP
  Partición interior
  Techo
exposición
  Transporte
  decoración del hogar
  Decoración de interiores
  Gimnasia

Muro cortina	Gimnasia	Techo
Decoración de interiores	Partición interior	Cartelera

 

El panel compuesto de aluminio consta de tres componentes: la placa de aluminio, el material del núcleo plástico y el revestimiento posterior. La placa de aluminio generalmente está fabricada con una aleación de aluminio de alta calidad que, después del tratamiento de la superficie, presenta anticorrosión, antioxidación y excelente resistencia a la intemperie. Los revestimientos de superficies están disponibles en dos tipos principales: PE (polietileno) y PVDF (fluoruro de polivinilideno). Los revestimientos de PE son adecuados para aplicaciones en interiores y exteriores a corto plazo, mientras que los revestimientos de PVDF están diseñados para uso en exteriores a largo plazo y ofrecen una resistencia superior a la intemperie y propiedades anticontaminación. La selección del tipo de revestimiento adecuado según los requisitos del proyecto y el presupuesto afecta significativamente el rendimiento y la longevidad del panel compuesto de aluminio.

Se encuentra disponible una amplia gama de tratamientos de superficie, colores y especificaciones para adaptarse a los diversos requisitos del proyecto. Además, los paneles compuestos de aluminio se pueden diseñar a medida para mejorar el atractivo estético y la singularidad del edificio.

Grano de madera	Espejo	Alto brillo	Metálico
Color sólido	pintura en aerosol	Mármol	Cepillado

Ancho	1220 mm, 1250 mm, 1500 mm
Longitud	2440 mm, 3050 mm, 4050 mm, 5000 mm
Grosor del panel	2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm o personalizado
Espesor de la piel de aluminio	0,08 mm, 0,1 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm o personalizado
Tamaño estándar	1220 mm x 2440 mm (4' x 8')
Otros	Aceptamos tamaños personalizados también

 

Los paneles compuestos de aluminio ofrecen varias ventajas sobre los paneles de aluminio tradicionales y los muros cortina de vidrio. Proporcionan mayor durabilidad y resistencia a factores ambientales, como la radiación UV, la humedad y las fluctuaciones de temperatura. Además, estos paneles son livianos, lo que los hace más fáciles de manipular e instalar, lo que puede reducir significativamente los costos de mano de obra. También ofrecen una flexibilidad superior en el diseño, lo que permite una amplia gama de opciones estéticas y formas arquitectónicas complejas. En términos de eficiencia energética, los paneles compuestos de aluminio pueden contribuir a un mejor aislamiento térmico, reduciendo los costes de calefacción y refrigeración. Además, requieren un mantenimiento mínimo y son resistentes a la corrosión, lo que garantiza un rendimiento y rentabilidad a largo plazo. En general, los paneles compuestos de aluminio representan una opción versátil y eficiente para las fachadas de edificios modernos.

Pared de pantalla de vidrio

Chapa de aluminio

Panel compuesto de aluminio

Los paneles compuestos de aluminio ofrecen varias ventajas para la decoración de paredes exteriores. Con un peso aproximado de 5-6 kg/m², son significativamente más ligeros que los paneles de aluminio y los muros cortina de vidrio, lo que facilita su instalación y transporte. Estos paneles se pueden elaborar con varios patrones y texturas, con superficies que pueden someterse a diversos tratamientos de recubrimiento, proporcionando un efecto decorativo versátil y atractivo. Presentan excelentes propiedades de aislamiento térmico y acústico, reduciendo eficazmente las diferencias de temperatura entre ambientes interiores y exteriores y minimizando las interferencias de ruido. Además, los paneles compuestos de aluminio demuestran una buena resistencia al fuego y cumplen con los estándares de certificación de seguridad pertinentes. El mantenimiento es sencillo y solo requiere una limpieza regular, lo que ayuda a mantener bajos los costos de mantenimiento. Rentables en comparación con los paneles de aluminio y los muros cortina de vidrio, son una opción ideal para proyectos de decoración de edificios que tienen en cuenta el presupuesto. En resumen, los paneles compuestos de aluminio son una solución liviana, estéticamente agradable y rentable con un aislamiento térmico y acústico superior, resistencia al fuego y facilidad de mantenimiento.

Seguridad contra incendios (FR B1 A2) ACP

Los paneles compuestos de aluminio ignífugos JiaShunCai constan de un núcleo de plástico ignífugo intercalado entre dos capas de lámina de aluminio. Este material se considera ecológico. La inclusión del elemento ignífugo le permite alcanzar la clasificación B1 FR según la prueba de resistencia al fuego GB/T8627.

Materias primas

Material de base de aluminio: lámina de aleación de aluminio de alta resistencia.

Núcleo: núcleo resistente al fuego (FR) no tóxico

Superficie: Recubrimiento Kynar de poliéster o PVDF

Especificación

Ventaja

· Fácil mantenimiento

· Fácil procesamiento

· Superficie colorida

· Combustión intensa, grado FR B1

· No toxicidad y seguridad

· Excelente propiedad de recubrimiento

Norma de rendimiento de resistencia al fuego

Nivel y propiedad de combustión

Prueba de combustión clase B1

ACP anodizado

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Contamos con la tecnología para combinar bobinas de aluminio anodizado con paneles Composite de aluminio.

1. 1. Buena procesabilidad: Los paneles de aluminio anodizado poseen excelentes propiedades decorativas, una dureza moderada y se doblan y moldean fácilmente. Permiten el estampado continuo a alta velocidad, lo que facilita su procesamiento directo en productos sin necesidad de tratamientos superficiales complejos, lo que acorta significativamente el ciclo de producción y reduce los costos.
2. 
   2. Excelente resistencia a la intemperie: Los paneles de aluminio anodizado de espesor estándar (3 μm) conservan su color y no se corroen ni oxidan al usarse en interiores durante largos periodos. Los paneles de aluminio anodizado de espesor estándar (10 μm) pueden usarse en exteriores y conservan su color incluso con exposición prolongada a la luz solar.
3. 
   3. Fuerte sensación metálica: La superficie de los paneles de aluminio anodizado presenta una alta dureza, comparable a la de una piedra preciosa, con buena resistencia a los arañazos. Al no estar recubierta de pintura, se conserva el color metálico del panel de aluminio, realzando su moderna sensación metálica y realzando la calidad y el valor añadido del producto.
4. 
   4. Alta resistencia al fuego: los productos de metal puro sin pintura ni sustancias químicas en la superficie no se queman a 600 grados Celsius y no producen gases tóxicos, cumpliendo con los requisitos de seguridad contra incendios y protección ambiental.
5. 
   5. Fuerte resistencia a las manchas: no dejan huellas dactilares ni manchas, son fáciles de limpiar y no producen manchas de corrosión.

ACP PE

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Este tipo de panel cuenta con un núcleo de polietileno entre dos láminas de aluminio, con la superficie frontal recubierta de pintura de poliéster. Su diseño vibrante y su fácil procesamiento lo han convertido en una opción predilecta para la decoración de fachadas y la publicidad.

Materias primas

Material de base de aluminio: lámina de aleación de aluminio de alta resistencia.

Núcleo: núcleo de polietileno de baja densidad (LDPE) no tóxico

Superficie: Recubrimiento de poliéster

Especificación

Tolerancias dimensionales

Propiedades de la superficie

Ventaja

· Fácil mantenimiento

· Fácil procesamiento

· Peso ligero

· Diseño colorido

· No toxicidad y seguridad

· Excelente propiedad de recubrimiento

Aplicaciones

1. Publicidad: Letreros y paneles publicitarios, impresión UV digital. Fácil de procesar y adaptable a cualquier forma. ACP recubierto de poliéster para uso en exteriores, 5 años de garantía. Se recomienda usar paneles de 3 mm de grosor y revestimiento de aluminio de 0,21 mm o 0,15 mm de grosor.

2. Decoración: Fachada de tienda y decoración de paredes interiores: ACP recubierto de poliéster para uso en interiores, con 10 años de garantía. Productos con la gama de colores de fábrica a su elección. Se recomienda usar paneles de 3 mm de grosor y revestimiento de aluminio de 0,21 mm o 0,30 mm de grosor.

PVDF ACP

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Este tipo de panel cuenta con un núcleo de polietileno entre dos láminas de aluminio, con la superficie frontal recubierta de pintura PVDF Kynar. Su excelente resistencia a la intemperie lo hace ideal para la decoración exterior de edificios y proyectos de muro cortina.

Materias primas

Material de base de aluminio: lámina de aleación de aluminio de alta resistencia.
Núcleo: núcleo de polietileno de baja densidad (LDPE) no tóxico
Superficie: Recubrimiento PVDF Kynar

Especificación

Parámetro físico

Ventaja

• ·Súper resistencia a la intemperie
• ·Fácil mantenimiento
• ·Fácil procesamiento
• ·Superficie ligera y colorida.
• ·No toxicidad y seguridad
• ·Excelente propiedad de recubrimiento

Aplicaciones

Proyectos de revestimiento exterior de edificios y muro cortina: ACP recubierto de PVDF para uso en exteriores, con 15 años de garantía. Productos con la gama de colores de fábrica a su elección. Se recomienda usar paneles de 4 mm de grosor y revestimiento de aluminio de 0,30 mm, 0,40 mm o 0,50 mm de grosor.

ACP fácil de procesar

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Si no dispone del equipo necesario, nuestro centro de producción puede realizar las operaciones de mecanizado, punzonado, troquelado, estampación, canteado, plegado y conformado necesarias para su proyecto.

Gracias a la tecnología avanzada, ahora es posible crear formas 3D, relieves y manipular la luz en la superficie de un edificio, permitiendo una fachada personalizada y única.

La Oficina Técnica de JiaShunCai colabora estrechamente con arquitectos, diseñadores e instaladores para hacer realidad las propuestas más vanguardistas. Damos vida a tus ideas.

Las diversas opciones disponibles a través de los procesos de mecanizado y transformación de los paneles compuestos de aluminio permiten la creación de fachadas con un potencial de diseño ilimitado.

Mecanizado de paneles compuestos:

Los paneles compuestos de aluminio se pueden mecanizar con maquinaria CNC o manualmente con una sierra de pared o una fresadora portátil. Este método permite mediciones precisas y un fácil conformado para su instalación en fachadas, utilizando diversos sistemas de montaje certificados con fijaciones visibles u ocultas. Además, permite su adaptación a una amplia gama de aplicaciones. La oficina técnica utiliza programas específicos para minimizar el desperdicio de material durante el mecanizado de las piezas, reduciendo así los recortes y los desperdicios.

·Manualmente con una sierra de pared o una fresadora portátil

·Máquina CNC

·Sistemas de montaje

Estampado de paneles compuestos：

Los paneles compuestos se pueden moldear con maquinaria CNC, lo que permite un mayor relieve y profundidad, lo que realza su atractivo visual. Se puede lograr una variedad de diseños, patrones, tamaños y formas según las herramientas utilizadas. Se pueden imprimir patrones, texturas y diseños personalizados para crear una estética única en las fachadas de los edificios. Estos paneles también se utilizan en elementos decorativos tanto para interiores como para exteriores, como señalización, carteles, pancartas, tabiques divisorios y elementos de techo estampados, aportando estilo y sofisticación a los espacios.

Punzonado y troquelado del panel compuesto:

Los paneles compuestos de aluminio se pueden perforar y troquelar con maquinaria CNC para adaptar los diseños a las necesidades específicas del proyecto, garantizando un acabado limpio y preciso. Ofrecemos diversas formas y patrones de perforación, incluyendo la capacidad de reproducir imágenes completas como nubes de puntos, lo que permite crear diseños intrincados mediante diversas técnicas de perforado.

Cantos de paneles compuestos:

El canto encierra el núcleo del panel, protegiéndolo de la intemperie y realzando el aspecto limpio y profesional de la fachada. Ofrecemos tres tipos de cantos: simple (oculta el canto), doble interior (oculta el canto y parte de la cara posterior) y doble exterior (oculta el canto y extiende una pestaña para disimular las juntas con otros paneles).

Paneles compuestos curvados:

El doblado puede ocurrir en direcciones cóncavas o convexas, tanto vertical como horizontalmente, y puede aplicarse a piezas con o sin pestañas, aptas tanto para sistemas de instalación visibles como ocultas.

Formación:

Este proceso puede llevarse a cabo en taller o in situ, siempre en un entorno limpio, protegido y adaptado. Las formas de los casetes no se limitan a las tradicionales rectangulares; también pueden diseñarse en 3D.

Núcleo irrompible ACP

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Estos paneles están diseñados para resistir cargas desde múltiples direcciones sin deformarse ni romperse fácilmente. Son ideales para fachadas donde la resistencia a las fuerzas de flexión es esencial, especialmente en condiciones climáticas adversas o durante la instalación.

Materias primas

Material de base de aluminio: lámina de aleación de aluminio de alta resistencia.

Núcleo: Núcleo irrompible no tóxico

Superficie: Recubrimiento Kynar de poliéster o PVDF

Especificación

El proceso de orden de ingeniería de 15 pasos

Paso 1: Consulta técnica y análisis de viabilidad

• Entrada del cliente:Tipo de proyecto (fachada/interior), borradores de diseño, códigos de construcción locales (por ejemplo, clasificación de incendios ASTM E84)

• Respuesta de la fábrica: Asunto Informe de viabilidad del proceso dentro de las 48 h, teniendo en cuenta las limitaciones técnicas (por ejemplo, procesamiento de superficies curvas, recubrimientos especiales)

•  

Paso 2: Confirmación formal del pedido

• Documentos clave: Firmar Acuerdo de servicios de ingeniería especificando:

  • Estándares de materiales (Núcleo: PE/PVDF, Espesor: 3-6 mm)

  • División de responsabilidades (Fábrica: cumplimiento de la producción; Cliente: permisos locales)

  •  

Paso 3: Prepago del servicio en sitio (si el cliente proporciona sus propios datos, no es necesario pagar, ignore este paso)

• Transparencia de costos: Tarifa de medición de cargos (incluye escaneo láser 3D) + gastos de viaje (vuelos/visados de ingenieros). Proporcione plantillas de facturas de IVA para la deducción de impuestos transfronterizos.

•  

Paso 4: Medición precisa del sitio (si el cliente proporciona sus propios datos, no es necesario pagar, ignore este paso)

• TecnologíaTelémetro láser Leica Disto™ (precisión de ±0,3 mm), registra factores ambientales (coeficientes de expansión térmica).

•  

Paso 5: Entrega de diseño dual (si el cliente proporciona sus propios datos, no es necesario pagar, ignore este paso)

• Normas de documentación:

  • Dibujos de construcción (conformidad con la norma de soldadura EN 13920)

  • Representaciones 3D (compatibles con SketchUp y VR)

• Revisiones:2 modificaciones gratuitas; $50/página después.

•  

Paso 6: Congelación del diseño mediante aprobación firmada

• Control de riesgos:La producción comienza después de la firma. Confirmación del diseño final. Los cambios desencadenan Aviso de cambio de ingeniería (ECN) + ajustes de costos.

•  

Paso 7: Cálculo de materiales y lista transparente

Tipo de material

Lógica de cálculo

Preocupaciones de clientes internacionales 

Paneles principales    

Área desplegada + 8% de desperdicio    

 Consistencia del lote de color   

Kit de accesorios   

 Perfiles/sellos de montaje a 1:1,2

 Grado anticorrosión (C5-M)

Embalaje 

 Divisores de nido de abeja + barrera de humedad 

Control de humedad en el transporte marítimo 

Paso 8: Pago del depósito y bloqueo del material

• Seguridad de pago:Confirme la lista de materiales y pague el depósito de material.

•  

Paso 9: Seguimiento inteligente de la producción

• Acceso al portal del cliente:Monitoreo en tiempo real:

  • Desenrollado → Doblado CNC (precisión de 0,1 mm) → Unión térmica (200 ℃ constante) → Control de calidad (prueba de espectrofotómetro).

  •  

Paso 10: Pago del saldo y preparación logística

• DocumentaciónLiquidar el saldo antes del envío. Proporcione:

  • Certificado de origen (formulario F para la ASEAN)

  • Informes de pruebas de terceros (SGS EN 13501-1).

  •  

Paso 11: Carga segura del contenedor

• Prevención de daños:

  • Monitores de humedad y temperatura con GPS en el contenedor

  • Vídeo de carga grabado + archivo de número de sello.

  •  

Paso 12: Seguimiento logístico global

• Fogonadura:Condiciones DHL puerta a puerta o FOB con el transportista del cliente.

• Actualizaciones automáticas:Alertas por correo electrónico sobre estado de salida/llegada/aduana.

•  

Paso 13: Inspección conjunta en el sitio

• Prevención de disputasNuestro ingeniero asiste al desembalaje. Firma Confirmación de recepción de mercancías (reemplazo gratuito si daño >0,5%).

•  

Paso 14: Soporte de instalación profesional

• Servicios de valor añadido:

  • Gratis Guía de instalación de ACP (Inglés)

  • Soporte técnico en sitio.

Panel de fachada de aluminio

  Ofrecemos una amplia gama de productos de aluminio de alta calidad y soluciones técnicas innovadoras. Nos comprometemos a convertirnos en el proveedor líder de paneles individuales de aluminio, paneles perforados de aluminio, paneles 3D personalizados de aluminio, techos deflectores de aluminio, series de chapas de aluminio y paneles de revestimiento ondulado de aluminio.

  Nuestros paneles de aluminio tienen una amplia gama de aplicaciones, utilizándose principalmente para fachadas, paredes interiores, techos, lamas, mamparas, revestimientos de columnas, cubiertas de aire acondicionado, jardineras, marquesinas, vallas, pasamanos, portones principales, vallas publicitarias, etc.

Los paneles de aluminio, como material decorativo arquitectónico moderno, destacan en el sector de los muros cortina de la edificación contemporánea gracias a sus excelentes propiedades físicas y su gran adaptabilidad. Mediante diversas técnicas de procesamiento, los paneles de aluminio permiten lograr diversos diseños estéticos, mejorando significativamente el atractivo visual de las fachadas, a la vez que cumplen con los requisitos modernos de durabilidad, seguridad y respeto al medio ambiente.

Estos paneles ofrecen una excepcional resistencia a la intemperie, compuestos principalmente por materiales inorgánicos que resisten los efectos de los rayos UV, la lluvia ácida, los gases de escape de los automóviles y la contaminación atmosférica, manteniendo su brillo y resistiendo el envejecimiento. También ofrecen excelentes propiedades ignífugas, con recubrimientos capaces de soportar temperaturas de hasta 300 °C, cumpliendo con las normas de seguridad contra incendios de grado A, lo que garantiza la seguridad del edificio. Su rendimiento ambiental es igualmente impresionante, cumpliendo con las normas ambientales de SGS, sin producir gases nocivos durante la combustión a alta temperatura, protegiendo así los entornos de vida sostenibles.

Desde icónicos rascacielos en ciudades bulliciosas hasta acogedores espacios interiores, los paneles de aluminio tienen una amplia gama de aplicaciones. Se pueden utilizar en exteriores de edificios, vigas, columnas, balcones, así como en terminales de aeropuertos y de equipajes, salas de conferencias, teatros de ópera, recintos deportivos, salones de recepción y más, aportando un encanto infinito a las estructuras.

La gama de productos estrella incluye paneles de aluminio con textura de mármol, paneles de aluminio con veta de madera, paneles de aluminio perforados, paneles de aluminio fluorocarbonado, paneles de aluminio recubiertos de porcelana y paneles de pared de acero, entre otros.

Techo deflector de aluminio

Proceso de instalación del techo cuadrado de aluminio de Jiachuncai

Cuando una obra de renovación obtiene una clasificación de resistencia al fuego de grado A, los diseñadores suelen utilizar canales cuadrados de aluminio para el diseño general del techo debido a sus propiedades ignífugas, resistentes a la humedad y anticorrosivas, así como a su bajo coste, larga vida útil y excelente instalación. Por ello, se han convertido en materiales decorativos populares. Entre los canales cuadrados de aluminio más comunes en el mercado se encuentran los canales cuadrados de aluminio en forma de U y los tubos cuadrados de aluminio de cuatro lados. A continuación, se presenta una introducción a los productos de Jiashuncai, en concreto a los canales cuadrados de aluminio en forma de U, comúnmente utilizados para techos interiores, y sus aplicaciones arquitectónicas.

·Canal cuadrado de aluminio en forma de U, tubo cuadrado de aluminio de cuatro lados

¿Qué es la barra cuadrada de aluminio en forma de U?

Los canales cuadrados de aluminio en forma de U se refieren a bobinas de aluminio que, tras ser recubiertas con una película mediante maquinaria, se prensan para formar un canal cuadrado de aluminio en forma de U. Los métodos de recubrimiento más comunes incluyen el recubrimiento con película de alto peso molecular, el recubrimiento por rodillo y la impresión por transferencia de vetas de madera. Los espesores típicos de los canales cuadrados de aluminio en forma de U son de 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm y 1,2 mm. Los canales cuadrados de aluminio en forma de U se utilizan principalmente para instalaciones de techos interiores, como en aeropuertos, metros, estaciones de trenes de alta velocidad, centros comerciales, oficinas, hoteles, escuelas y hospitales. A continuación, Jiashuncai explicará el proceso de construcción de techos con canales cuadrados de aluminio para diseñadores.

·El proceso de producción de canales cuadrados de aluminio en forma de U

·Métodos comunes de recubrimiento para canales de aluminio en forma de U

·Espesores comunes de canales de aluminio en forma de U

Tabla de contenido:1. Planos de construcción 2. Proceso de instalación

Panel de aluminio no combustible

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Los paneles de aluminio incombustible son ligeros, duraderos y de alta rigidez, ideales para aplicaciones en construcción, transporte, mobiliario y edificios emblemáticos. Son especialmente adecuados para la decoración de paredes, tanto exteriores como interiores, así como para la decoración del hogar.

Nuestros paneles de aluminio tienen un espesor que va desde 2,5 a 6,0 milímetros y están compuestos por un núcleo de metal incombustible intercalado entre dos capas de láminas de aluminio de diferentes espesores.

Han conseguido una clasificación de resistencia al fuego A2 y han superado las pruebas de fuego según las normas ASTM-E84, EN13501 y AS1530, obteniendo la certificación.

Nuestro ANP (Panel de Aluminio No Combustible) es un panel con núcleo de aluminio de 4 mm de espesor, completamente incombustible, apto para aplicaciones tanto interiores como exteriores que requieren soluciones de fachadas incombustibles. Además, cuenta con certificaciones según las normas australianas, europeas y estadounidenses.

Nuestro ANP está fabricado con aluminio de alta calidad y cuenta con un núcleo de aluminio tipo "huevo" que separa las capas exteriores. A diferencia de otros paneles incombustibles y resistentes al fuego, no necesitamos usar rellenos minerales para lograr la resistencia al fuego, lo que resulta en un peso más ligero con una resistencia estructural comparable o superior.

Durante el proceso de fabricación, recubrimos la superficie con tres capas de PVDF. Ofrecemos una variedad de colores estándar y también podemos proporcionar recubrimientos personalizados para satisfacer requisitos de color específicos.

Especificaciones del producto

Principales ventajas

·Resistencia al fuego clase A
·Llanura
·Resistencia a la intemperie
·Reciclabilidad
·Múltiples opciones de color para satisfacer todas las preferencias del cliente.
·Duradero y robusto
·Totalmente procesable
·Recubierto con pintura PVDF para un brillo, una integridad del color y un rendimiento excepcionales.